Портальный кран «Кировец» грузоподъемностью 10 т КПП 10. Чертеж общего вида Металлоконструкции стрелы № 2028.05.0100.
10.1. Описание дефекта
Деформация верхнего и нижнего поясов, левой и правой стенок.
10.2. Устранение дефекта
Вырезать часть правой стенки и часть нижнего пояса, остальные частя выправить.
10.3. Порядок выполнения работ
10.3.1. Срезать лист поз. 41, заводского чертежа № 2028.05.0100 (или его часть) для обеспечения доступа во внутренний объем стрелы.
10.3.2. Вырезать в центре листа поз. 32, чертеж 2028.05.0100 отверстие диаметром 200. .. 250 мм для обеспечения вентиляции при производстве последующих сварочных работ.
10.3.3. Для обеспечения лучшего доступа во внутренний объем верхней части стрелы допускается вырезать верхнюю часть диафрагм поз. 14 и 16 чертежа 2028.06.01100 (разрез В — В, см. рис. 13).
10.3.4. Изготовить детали 1, 2, 3 и 4 (см. рис. 13), уточнив размеры листа 2.
10.3.5. По листу 4 произвести разметку на нижнем поясе. Вырезать деформированный участок нижнего пояса.
10.3.6. Срезать на нижнем поясе швеллеры по 150 мм от края (см. главный вид, рис. 13), обеспечив сохранность нижнего пояса в местах срезов.
10.3.7. Вырезать поврежденную часть правой стенки по листу поз. 2.
10.3.8. Произвести правку верхнего пояса, левой стенки и оставшихся деформированных участков на нижнем поясе и правой стенке.
10.3.9. Установить и приварить лист поз. 2.
10.3.10. Установить и состыковать швеллеры поз. 3.
10.3.11. Установить и приварить лист поз. 4.
10.3.12. Приварить швеллеры поз. 3 и диафрагму к нижнему поясу.
10.3.13. Восстановить удаленные части диафрагм.
10.3.14. Выпуклости стыковых сварных швов более 2 мм зачистить наждачным камнем.
10.3.15. Восстановить лист поз. 41 чертежа № 2028.05.0100.
10.3.16. Вырез в листе поз. 32 чертежа № 2028.05.0100 закрыть листом толщиной 4… 6 мм, имеющим диаметр на 30 … 50 мм больше отверстия, и приварить его по контуру сварным швом с катетом 4 мм. Обеспечить водонепроницаемость этого шва.
10.4. Технические требования
10.4.1. Для изготовления деталей применять сталь марки ВСтЗсп5, ГОСТ 380—71. Допускается замена материала на углеродистую сталь марки ВСтЗпс5, ГОСТ 380—71, а также на низколегированные стали марок 09Г2С-12, 09Г2-12, 16ГС-12, 17ГС-12, 10ХСНД-12, 15ХСНД-12 по ГОСТ 19282—73.
10.4.2. Сварные швы по ГОСТ 5264—69.
10.4.3. Электрод Э-42А, ГОСТ 9467—75, при сварке углеродистой стали с углеродистой и Э-50А при сварке низколегированной стали с углеродистой.
10.4.4. Одинаковые детали приваривать аналогично указанным на рис. 13 и 14.
10.4.5. Все сварочные работы производить при температуре окружающего воздуха не ниже—10`С и отсутствии атмосферных осадков.
10.4.6. При ремонте стрелы обеспечить выполнение требований техники безопасности производства работ в закрытых объемах.
10.4.7. Все места реза и наложения сварных швов должны быть очищены от краски, грязи, масла, окалины и т. д. до металлического блеска.
10.4.8. Размеры листа поз. 2 уточнить по месту, обеспечив перекрытие имеющегося разрыва на правой стенке и отстояние краев листа поз. 2 от краев листа поз. 4 диафрагмы и имеющегося на правой стенке стыкового шва не менее 200 мм.
10.4.9. Правку правой и левой стенок верхнего и нижнего поясов выполнять с учетом требований, изложенных в подразделе 1.4.1 настоящего РД.
10.4.10. После выполнения стыковых сварных швов приварки листов поз. 2 и 4 произвести контроль качества этих швов методом ультразвуковой дефектоскопии или радиографическим методом согласно настоящему РД.