Вернуться к Операции ремонта металлоконструкций

Сборка

1.4.3.1. При сборке конструкций должна быть обеспечена точность соединений в пределах размеров и допусков, установленных чертежами и настоящим РД.

1.4.3.2. Детали, поступающие на сборку, должны быть тщательно выправлены и очищены от заусенцев, грязи, масла, стружки, сварочных брызг, ржавчины и пр. Элементы, покрытые льдом, должны быть отогреты и просушены.

1.4.3.3. Размеры зазоров при сборке сварных соединений, а также отклонения формы и размеров кромок под сварные швы не должны превышать величин, приведенных в ГОСТ 5264—69, ГОСТ 8713—70, ГОСТ 11533—75, ГОСТ 11534—75 и ГОСТ 14771—76.

1.4.3.4. Насильственная пригонка деталей и элементов, нарушающая конструктивные формы, предусмотренные чертежами или технологией, запрещается.

1.4.3.5. Соединение деталей при сборке стальных конструкций должно производиться для:

сварных конструкций — посредством прихваток, при помощи стяжных приспособлений либо путем зажатия в кондукторах, скобами и т. п.;

клепаных конструкций и конструкций с болтовыми соединениями — при помощи болтов;

клепаных конструкций при сборке из деталей, не имеющих отверстий частично или полностью, — зажатием в кондукторах, скобами и т. п.

1.4.3.6. Прихватки, накладываемые для соединения собираемых деталей, как правило, должны размещаться в местах расположения сварных швов. Размеры прихваток должны быть минимально необходимыми и обеспечивать расплавление их при наложении швов проектного сечения.

Допускается наложение прихваток вне мест расположения швов для временного скрепления деталей в процессе их обработки (пакетного сверления, гибки и т. д.). Эти прихватки после выполнения своего назначения должны быть удалены, а места их размещения — зачищены.

Прихватки должны производиться только после того, как детали плотно стянуты. Во избежание неплотностей из-за усадки шва каждая деталь должна быть, как правило, прихвачена с двух противоположных сторон.

Сборочные прихватки конструкций должны выполняться сварочными материалами тех же марок, какие используются при сварке конструкции, сварщиками, допущенными к выполнению основных сварных швов.

1.4.3.7. Выводные планки должны быть установлены в одной плоскости со свариваемыми деталями и плотно прилегать к их кромкам. Допуски на точность установки выводных планок такие же, как и при сборке деталей под сварку.

1.4.3.8. Пакеты из деталей, собранные под клепаные или болтовые соединения, должны быть плотно стянуты болтами, а отверстия в пакетах — совмещены сборочными пробками. Количество поставленных полномерных сборочных болтов и пробок должно быть не более 30% числа отверстий в группе, в том числе пробок не более 3 шт.

Диаметр сборочной пробки должен быть на 0,3 мм меньше диаметра отверстия, а длина цилиндрической части — больше толщины пакета.

1.4.3.9. Плотность стяжки пакета при сборке проверяется:

щупом толщиной 0,3 мм, который не должен проходить вглубь

между собранными деталями более чем на 20 мм;

отстукиванием болтов контрольным молотком массой 0,5 кг; болты при этом не должны дрожать или перемещаться.

1.4.3.10. Сборка коробчатых и двутавровых балок, а также решетчатых ферм должна производиться в соответствии с их геометрической схемой; допускаемые отклонения от номинальных размеров металлоконструкций приведены в приложении 8 (справочном).

1.4.3.11. Законченная сборкой конструкция должна проверяться службой МПТН и передаваться под сварку или клепку только после устранения всех дефектов. Сварка и клепка металлоконструкций без соответствующего разрешения службы МПТН запрещаются.